介紹減緩鉛錠表面氧化腐蝕的方法

       鉛金屬及含鉛材料在存儲、運輸過程中，往往受雨水、高溫、高濕惡劣條件的影響，會在鉛表面發(fā)生氧化腐蝕，生成碳酸鉛、氫氧化鉛、堿式碳酸鉛等，出現(xiàn)發(fā)白、發(fā)黃現(xiàn)象，鉛錠在澆鑄過程中也會出現(xiàn)藍印，影響鉛的外觀質量。

       針對這種情況，其運輸與貯存具有以下標準：鉛錠應用無腐蝕性物質的運輸工具裝運，防止被雨淋。鉛錠應貯存在通風、干燥、無腐蝕性物質的庫存房內。鉛錠在運輸與貯存過程中，表面生成的白色、灰白色或黃白色薄膜，系由鉛的自然氧化性質決定的，不作報廢依據(jù)。

        鉛金屬及含鉛材料雖然不以外觀作報廢依據(jù)，但發(fā)白、發(fā)黃或藍印會影響鉛的外觀質量，影響產(chǎn)品銷量，目前國內金屬表面抗氧化腐蝕的研究文獻中提出"緩蝕劑"的概念，但由于不同金屬、不同生產(chǎn)條件下對緩蝕劑的選擇要求極高，成功應用于鉛錠生產(chǎn)、運輸過程減緩鉛錠表面氧化腐蝕的技術未見報道。

       減緩鉛錠表面氧化腐蝕的方法，可消除鉛錠藍印、白水印并在高溫濕熱運輸條件下氧化腐蝕速度減慢，保持良好的表面質量10-15天，適用于鉛錠生產(chǎn)過程，具有成本低、流程簡單、操作方便、環(huán)保的特點，有明顯的技術優(yōu)勢。